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山東恒大廚業(yè)有限公司

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        不銹鋼廚房設(shè)備貨物生產(chǎn)遵循的標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼廚房設(shè)備(調(diào)理類) —— QB/T2139.1～2139.7-1995；

a、檢驗(yàn)方法：

采用對(duì)生產(chǎn)總量進(jìn)行抽樣的方法，每批不超過10件時(shí)，抽檢1件，超過10件時(shí)，每10件抽1件。

b、承載試驗(yàn)：

01）．調(diào)料柜（車）

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼調(diào)料柜（車）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

1.2 技術(shù)要求

1.2.1 產(chǎn)品所使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB3280中奧氏體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。

1.2.2 產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，外表面粗糙度應(yīng)符合樣塊，且不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

1.2.3 產(chǎn)品焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻一致，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。

1.2.4 產(chǎn)品各連接部位的緊固件應(yīng)位置均勻，連接牢固。

1.2.5 產(chǎn)品與人體接觸部位不允許有尖角和毛刺。

1.2.6 外形尺寸極限偏差為±3mm。

1.2.7 相鄰兩平面垂直度不大于5mm。

1.2.8 調(diào)整腳應(yīng)堅(jiān)固，調(diào)整靈活。調(diào)料車行走時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無異常雜音。

1.2.9 柜門開閉靈活，無異常雜音。

1.2.10調(diào)料盒底應(yīng)能承受30kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm。

1.3  外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)

1.3.1 對(duì)1.2.2、1.2.3、1.2.4、1.2.5、1.2.8、1.2.9條采用手感、目測(cè)檢驗(yàn)。

1.3.2 尺寸公差的檢驗(yàn)對(duì)1.2.6條采用鋼卷尺或鋼直尺檢驗(yàn)。

1.3.3 形位公差的檢驗(yàn)對(duì)1.2.7條采用90度角尺和鋼直尺檢驗(yàn)。

1.3.4 承載試驗(yàn)

將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，在調(diào)料盒底中央部位放置300×300mm的木板，在其上放置30kg的重物，靜止1h后，去除重物，測(cè)受載平面對(duì)角線交點(diǎn)處的垂直方向變形量。

1.4  標(biāo)志、包裝、貯存

1.4.1 標(biāo)志

產(chǎn)品用塑料袋、紙箱、木箱包裝或按用戶要求辦理，產(chǎn)品包裝應(yīng)能適應(yīng)所用交通工具運(yùn)輸。正式包裝應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、重量、體積、裝箱日期箱。

1.5  檢驗(yàn)后填寫成品檢驗(yàn)記錄表并簽名。

02）.洗涮臺(tái)

2.1  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼洗涮臺(tái)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

2.2  技術(shù)要求

2.2.1 產(chǎn)品所使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB3280中奧氏體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。

2.2.2 產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，外表面粗糙度應(yīng)符合樣塊，且不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

2.2.3 產(chǎn)品焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻一致，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。

2.2.4 產(chǎn)品各連接部位的緊固件應(yīng)位置均勻，連接牢固。

2.2.5 產(chǎn)品與人體接觸部位不允許有尖角和毛刺。

2.2.6 外形尺寸極限偏差為±3mm。

2.2.7 防濺板對(duì)臺(tái)面的垂直度偏差不大于2mm。立柱與臺(tái)面的垂直度偏差不大于5mm。

2.2.8 調(diào)整腳應(yīng)堅(jiān)固，調(diào)整靈活。

2.2.9 排水機(jī)構(gòu)和水槽不應(yīng)有滲水、漏水現(xiàn)象，排水機(jī)構(gòu)應(yīng)能在2min內(nèi)將滿水槽的水排凈。

2.3  外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)

2.3.1 對(duì)2.2.2、2.2.3、2.2.4、2.2.5、2.2.8條采用手感、目測(cè)檢驗(yàn)。

2.3.2 外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)對(duì)2.2.6條采用鋼卷尺或鋼直尺檢驗(yàn)。

2.3.3 形位公差的檢驗(yàn)對(duì)2.2.7條用90度角尺和鋼直尺檢驗(yàn)。

2.3.4 水槽滿水試驗(yàn)

密閉落水口，將水槽中注滿清水，靜置1h后，檢查有無滲、漏現(xiàn)象，然后打開落水口，測(cè)量排凈水的時(shí)間。

2.4   標(biāo)志、包裝、貯存

2.4.1  標(biāo)志

產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志、標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠名稱和出廠日期。

2.4.2  包裝

產(chǎn)品用塑料袋、紙箱、木箱包裝或按用戶要求辦理，產(chǎn)品包裝應(yīng)能適應(yīng)所用交通工具運(yùn)輸。正式包裝外應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、重量、體積、裝箱日期等。

2.5  檢驗(yàn)后填寫成品檢驗(yàn)記錄表并簽名。

03）．操作臺(tái)

3.1  本規(guī)格規(guī)定了不銹鋼操作臺(tái)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

3.2  技術(shù)要求

3.2.1 產(chǎn)品所使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB3280中奧氏體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。

3.2.2 產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，外表面粗糙度應(yīng)符合樣塊，且不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

3.2.3 產(chǎn)品焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻一致，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。

3.2.4 產(chǎn)品各連接部位的緊固件應(yīng)位置均勻，連接牢固。

3.2.5 產(chǎn)品與人體接觸部位不允許有尖角和毛刺。

3.2.6 外形尺寸極限偏差為±3mm。

3.2.7 防濺板對(duì)臺(tái)面的垂直度偏差不大于2mm。立柱與臺(tái)面的垂直度偏差不大于5mm。

3.2.8 調(diào)整腳應(yīng)堅(jiān)固，調(diào)整靈活。

3.2.9 柜門及抽屜開閉靈活，無異常雜音。

3.2.10 臺(tái)面擱板和底板均應(yīng)能承受50kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm，且柜門、抽屜不得卡住。

3.3   外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)

3.3.1  對(duì)3.2.2、3.2.3、3.2.4、3.2.8、3.2.9條采用手感、目測(cè)檢驗(yàn)。

3.3.2  尺寸公差的檢驗(yàn)對(duì)3.2.6條采用鋼卷尺和鋼直尺檢驗(yàn)。

3.3.3  形位公差的檢驗(yàn)對(duì)3.3.7條采用90度角尺鋼直尺檢驗(yàn)。

3.3.4  承載試驗(yàn)

將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，在臺(tái)面、擱板和底板中央部分分別放置500×500mm的木板，在其上分別放置50kg的重物，靜止1h后，檢查柜門抽屜的關(guān)閉狀況。去除重物后，測(cè)受載平面對(duì)角線交點(diǎn)的垂直方向變形量。

3.4  標(biāo)志、包裝、貯存

3.4.1  標(biāo)志

產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠名稱和出廠日期。

3.4.2 包裝

產(chǎn)品用塑料袋、紙箱、木箱包裝或按用戶要求辦理，產(chǎn)品包裝應(yīng)能適應(yīng)所用交通工具運(yùn)輸。正式包裝外應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、重量、體積、裝箱日期等。

3.5  檢驗(yàn)后填寫成品檢驗(yàn)記錄表并簽名

04）．貯藏柜、吊柜

4.1  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼貯藏柜、吊柜的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

4.2  技術(shù)要求

4.2.1 產(chǎn)品所使用的不銹鋼原材料應(yīng)符合GB3280中奧氏體型不銹鋼的有關(guān)規(guī)定。

4.2.2 產(chǎn)品拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，外表面粗糙度應(yīng)符合樣塊，且不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。

4.2.3 產(chǎn)品各連接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻一致，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。

4.2.4 產(chǎn)品各連接部位的緊固件應(yīng)位置均勻，連接牢固。

4.2.5 產(chǎn)品與人體接觸部位不允許有尖角和毛刺。

4.2.6 外形尺寸極限偏差為±3mm。

4.2.7 相鄰兩面的垂直度不大于5mm。

4.2.8 調(diào)整腳應(yīng)堅(jiān)固，調(diào)整靈活。

4.2.9 柜門及抽屜開閉靈活，無異常雜音。

4.2.10擱板和底板應(yīng)能承受25kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm。

4.3  外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)

4.3.1  對(duì)4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.8、4.2.9條采用手感、目測(cè)檢驗(yàn)。

4.3.2  尺寸公差的檢驗(yàn)對(duì)4.2.6條采用鋼卷尺或鋼直尺檢驗(yàn)。

4.3.3  形位公差的檢驗(yàn)對(duì)4.2.7條采用90度角尺檢驗(yàn)。

4.3.4  承載試驗(yàn)

將產(chǎn)品置于正常使用狀態(tài)下，在擱板和底板中央部位分別放置500×500mm的木板，在其上分別放置50kg的重物，靜止1h后檢查柜門，抽屜的關(guān)閉狀況，去除重物后，測(cè)受載平面對(duì)角線交點(diǎn)處的垂直方向變形量。

4.4  標(biāo)志、包裝、貯存

4.4.1  標(biāo)志

產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠名稱和出廠日期。

4.4.2  包裝

產(chǎn)品用塑料袋、紙箱、木箱包裝或按用戶要求辦理，產(chǎn)品包裝應(yīng)能適應(yīng)所用交通工具運(yùn)輸。正式包裝外應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格、重量、體積、裝箱日期等。

4.5  檢驗(yàn)后填寫成品檢驗(yàn)記錄表并簽名

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