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產(chǎn)品介紹

不銹鋼廚具相關(guān)內(nèi)容及技術(shù)要求對(duì)照表

詳細(xì)介紹:
項(xiàng) 目
現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) QB/T2174-200X
參照采用標(biāo)準(zhǔn)
原標(biāo)準(zhǔn) QB/T2174-95
1、分類(lèi)
勺類(lèi)、鏟類(lèi)、夾持類(lèi)、網(wǎng)篩類(lèi)
 
勺類(lèi)、鏟類(lèi)
2、材 料
金屬材料
可選用國(guó)內(nèi)外奧氏體不銹鋼,也可選用國(guó)內(nèi)外馬氏體不銹鋼(低碳)和鐵素體不銹鋼 ISO8442-2-4.1 總則 餐具應(yīng)使用能夠使成品滿(mǎn)足于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有性能要求的材料制造。
注:且所選材料在可預(yù)見(jiàn)的使用條件下不應(yīng)釋放出任何可能對(duì)健康有損害的物質(zhì)或?qū)θ魏斡袡C(jī)組織產(chǎn)生不良影響的成分。
主體所選用材料應(yīng)符合GB3280的規(guī)定。
非金屬材料 廚具的非金屬部分可以采用尼龍、塑料、木質(zhì)塑料合成片、浸漬木或其它能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)性能要求的合成材料制成。 ISO8442-1-4.3
餐具的非金屬部分可以采用塑料、木質(zhì)塑料合成片、浸漬木或其它能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)性能要求的合成材料制成。餐具的非金屬部分一般不采用涂覆、油漆、噴漆或類(lèi)似覆層,附非這些覆層也能達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的技術(shù)要求。
手柄應(yīng)用無(wú)毒、耐熱的材料制造。
3、結(jié) 構(gòu)
廚具的結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其進(jìn)行徹底清洗,以避免食物受到污染。 ISO8442-1-5.1餐具的設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,以避免食物受到污染。  
4、外觀(guān)質(zhì)量
1、產(chǎn)品應(yīng)基本上為直的對(duì)稱(chēng)型,除非設(shè)計(jì)上要求存在不直度或不對(duì)稱(chēng)。
2、一個(gè)批量的產(chǎn)品不應(yīng)在形式和尺寸上有顯著的變化。
3、產(chǎn)品外觀(guān)的商標(biāo)應(yīng)端正,位置一致,字跡清晰。
4、產(chǎn)品表面光潔、邊部無(wú)毛刺、其主體表面粗糙度Ra值應(yīng)小于0.20μm。
5、勁部應(yīng)光潔,無(wú)堆焊、虛焊、氣孔、裂縫。
6、產(chǎn)品表面允許有直徑為0.5mm以下的疵點(diǎn),但在20cm2內(nèi)不能超過(guò)四點(diǎn)。
7、產(chǎn)品主體表面允許有長(zhǎng)20mm以下的劃痕一條,10mm以下的劃痕不超過(guò)兩條。
1、ISO8442-1 5.2.1所有表面均不應(yīng)有劃痕、裂痕、起皺和任何能使產(chǎn)品變得不適用其所應(yīng)用目的的缺陷。
2、ISO8442-1-5.2.2 所有餐具應(yīng)基本上為直的對(duì)稱(chēng)型,除非設(shè)計(jì)上要求存在不直度或不對(duì)稱(chēng),如彎曲的背邊部。
3、ISO8442-1-5.2.4餐具組件之間不應(yīng)有0.3mm的間隙。
4、ISO8442-2-5.2.3一個(gè)批量的產(chǎn)品,實(shí)際上不應(yīng)在形式和尺寸上有顯著的變化。
5、ISO8442-2-5.2.4所有邊部包括匙、叉、勺和叉尖齒的內(nèi)側(cè)邊,都應(yīng)無(wú)毛刺,并且對(duì)沖過(guò)的邊部起皺應(yīng)采用適當(dāng)方法去除。
1、不銹鋼廚具主體表面粗糙度Ra的最大允許值為0.20μm。
2、不銹鋼廚具主體表面允許有直徑為0.5mm以下的疵點(diǎn),但在20cm2內(nèi)不能超過(guò)4點(diǎn)。
3、不銹鋼廚具主體表面允許有長(zhǎng)20mm以下的劃痕一條,10 mm以下的劃痕不超過(guò)兩條。
4、焊接處應(yīng)光潔,無(wú)堆焊、虛焊、氣孔、裂縫。
5、產(chǎn)品外觀(guān)要美觀(guān)、對(duì)稱(chēng)、商標(biāo)端正,位置一致,字跡清晰。

5、耐腐蝕性

經(jīng)附錄A試驗(yàn)后,廚具的不銹鋼部分表面,應(yīng)符合以下要求:
a)無(wú)橫向裂痕,且縱向斷痕長(zhǎng)度應(yīng)小于1.5mm;
b)在手柄上,每20 cm2面積內(nèi),直徑大于0.4mm的圓狀腐蝕面積點(diǎn)或斑塊不應(yīng)多于三點(diǎn);在其它處,每20 cm2面積內(nèi),直徑大于0.4mm的圓腐蝕面積(0.126mm2)不應(yīng)多于三點(diǎn);
c)在任何部位上,每20 cm2面積內(nèi),均不應(yīng)有直徑大于0.75mm的圓狀面積(0.442mm2)的缺陷點(diǎn)或斑塊。
ISO8442-2 C.1經(jīng)試驗(yàn)后,廚具的不銹鋼部分表面,應(yīng)符合以下要求:
a)無(wú)橫向裂痕,并無(wú)長(zhǎng)度超過(guò)1.5mm的縱向斷痕;
b)在手柄上,大于0.4mm直徑的圓狀腐蝕面積點(diǎn)或斑塊不應(yīng)多于三點(diǎn);在其它處,直徑大于0.4mm的圓腐蝕面積(0.126mm2)不應(yīng)多于三點(diǎn);
c)在任何部位上都不應(yīng)有直徑大于0.75mm的圓狀面積(0.442mm2)的缺陷點(diǎn)或斑塊。
按GB5938規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),連續(xù)噴霧8H。
經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后,按GB5944規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià),耐腐蝕等級(jí)應(yīng)不低于7級(jí)。

6、牢固度

抗永久性變形 經(jīng)試驗(yàn)后,廚具的永久性變型不超過(guò)1mm。
將廚具手柄面最高點(diǎn)向上擺放在一平面上,施加的力按相對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的每厘米按7N/cm施力。或施加150N的力,施力持續(xù)10S。
ISO8442-2 7.2.2
匙、叉、勺和無(wú)刃刀具有任何一個(gè)產(chǎn)品在做下列試驗(yàn)時(shí)都不應(yīng)有超過(guò)1mm的永久性變形。將產(chǎn)品手柄面最高點(diǎn)向上擺放在一平面上,施加的力按相對(duì)于總長(zhǎng)度的每厘米按0.7N/mm施力。或施加100N的力,施力持續(xù)為10s,在加施加在手柄上的支撐點(diǎn)時(shí),應(yīng)距從支撐一面的邊不超過(guò)10mm處。
 
抗拉力、抗扭力 經(jīng)試驗(yàn),非整體結(jié)構(gòu)的手柄與主體的連接應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng)。
抗拉力:
主體寬度(直徑) 拉力 時(shí)間
  <10cm   80N   10s
  ≥10cm   150N  10s
抗扭力:
手柄表面積 扭矩 時(shí)間
  <37cm2 3.7N·m 10s
  ≥37cm2 4.5N·m 10s
產(chǎn)品為非整體結(jié)構(gòu)的手柄,應(yīng)用可避免手柄相對(duì)于產(chǎn)品其它部分轉(zhuǎn)動(dòng)的方法連接�;虍�(dāng)產(chǎn)品浸入100的水中10min后,立即從刃口方向反向拉,該產(chǎn)品應(yīng)符合于
A) 加工廠(chǎng)80N的拉力10S。
B) 產(chǎn)品手柄表面面積為大于等于37 cm2時(shí),施加一個(gè)4.5N.m的扭矩。手柄表面面積少于37 cm2 的施加一個(gè)3.7N.m的扭矩,扭矩應(yīng)保持10S。
產(chǎn)品距水泥地面1m,手柄向下,自由落下,反復(fù)10次后檢查手柄列破裂現(xiàn)象
抗跌落性 產(chǎn)品垂直向下,從1m高度跌落至混凝土地面,連續(xù)5次,然后將廚具置于水平方向跌落5次,任何部分都不應(yīng)有裂痕、折斷,手柄、掛鉤或懸掛裝置不應(yīng)松動(dòng)。 ISO8442 6.9.2
叉子應(yīng)能承受從1.2m的高度跌落到混凝土表面5次,以手柄垂直向下跌落。然后,水平方位跌落5次,任何部位都不應(yīng)有裂痕或折斷,且手柄、護(hù)板、掛鉤或懸掛裝置不應(yīng)松動(dòng)。
產(chǎn)品距水泥地面1m,手柄向下,自由落下,反復(fù)10次后檢查手柄列破裂現(xiàn)象。
7、氣密性
將試件浸入不低于95℃水中,觀(guān)察10 min后,如無(wú)氣泡產(chǎn)生,則表明中空性手柄無(wú)滲水。 GB/T 15067.2-95 6.10
將試件浸入不低于95℃水中,觀(guān)察10 min后,空心手柄及其連接處不得滲水。
 
8、塑料手柄抗熱變形性能
非金屬手柄廚具需浸入不低于溫度80℃水中30 min后,不應(yīng)有明顯變形,金屬和非金屬之間不應(yīng)有超過(guò)0.35 mm的間隙。 GB/T 15067.2-95 6.9
非金屬手柄餐具須浸入以下溫度水中30min。優(yōu)等品不低于80℃;一級(jí)品、合格品不低于55℃。除陶瓷外的非金屬手柄不應(yīng)有明顯變形,在金屬與非金屬之間不應(yīng)超過(guò)0.35mm的間隙。
 
9、塑料手柄耐高溫軟化性能
將產(chǎn)品主體置于保持100℃±4℃的鍋內(nèi)水中,將同一材質(zhì)所成的塑料手柄任意部位置于鍋邊加熱器上,加熱器保持恒溫110℃±2℃,持續(xù)6 min后,產(chǎn)品不應(yīng)發(fā)生松動(dòng)或軟化痕跡。 ISO8442-1-6.5
將塑料手柄在下列溫度中保持30 min后,用一個(gè)1mm2±0.015 mm2截面的不銹鋼棒條的邊用10N±0.2N的力壓向塑料件,不應(yīng)穿入多于0.1mm。普通型刀具溫度要求為75℃±1℃,特殊型刀具為100℃。
 
10、塑料手柄抗環(huán)境應(yīng)力裂紋
a)將廚具的塑料手柄均勻地浸入甲苯溶液內(nèi),與正丙醇(1:3體積比),在22℃±4℃的溫度下保持24 h。b)應(yīng)承受如下的30次循環(huán)。
將塑料手柄在70℃±1℃的水中存放15min,接下來(lái)立即轉(zhuǎn)入到冰箱的冷凍室內(nèi)保持在-18℃±1℃溫度下持續(xù)3h。然后將手柄再立即轉(zhuǎn)回到熱水中去重新開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。經(jīng)過(guò)最后一次循環(huán)試驗(yàn)后,樣本應(yīng)校正到至少15℃的室內(nèi)溫度。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的樣本在校準(zhǔn)后的顯微鏡或到4倍的放大鏡下檢查不應(yīng)有任何裂紋。
ISO8442-1-6.6
a)均勻地浸入甲苯與正丙醇的混合溶液(1:3體積比),在22℃±4℃的溫度下保持24h。b)應(yīng)承受如下的30次循環(huán)。
將安裝后的手柄在70℃±1℃的水中存放15min,接下來(lái)立即轉(zhuǎn)入到冰箱的冷凍室內(nèi)保持在-18℃±1℃溫度下持續(xù)3h。然后將手柄再立即轉(zhuǎn)回到熱水中去重新開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。經(jīng)過(guò)最后一次循環(huán)試驗(yàn)后,樣本應(yīng)校正到至少15℃的室內(nèi)溫度。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的樣本在校準(zhǔn)后的顯微鏡或到4倍的放大鏡下檢查不應(yīng)有任何裂紋。
 
11、頸部疲勞強(qiáng)度性能
a)將產(chǎn)品手柄固定于固定夾具上,主體固定在活動(dòng)夾具上,活動(dòng)夾具與主體接觸點(diǎn)距最近的固定夾具夾塊間距為90±1mm(夾持后試件處于水平位置,不應(yīng)有夾持的附加應(yīng)力); b)將產(chǎn)品主體以活動(dòng)夾具夾點(diǎn)為中心,以17次/min的運(yùn)動(dòng)速率,向下勻速運(yùn)動(dòng)30±1mm行程后再勻速?gòu)?fù)位(向下運(yùn)動(dòng)30mm為第一次運(yùn)動(dòng),勻速?gòu)?fù)位為第二次運(yùn)動(dòng))。   焊接處(包括鉚接處)的抗剪負(fù)荷,鏟類(lèi)應(yīng)不低于3000N,勺類(lèi)應(yīng)不低于2000N。
12、衛(wèi)生要求
不銹鋼廚具與食品接觸部分的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9684的規(guī)定。 GB/T15067.2-94- 5.1衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9684的規(guī)定。  
13、產(chǎn)品標(biāo)志
在產(chǎn)品的明顯位置上應(yīng)標(biāo)有清晰的永久性的制造廠(chǎng)名或商標(biāo)。
在產(chǎn)品的標(biāo)簽或包裝盒上應(yīng)標(biāo)有主體材質(zhì)特征、使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)。
GB/T15067.2-94-8.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志有商標(biāo),也可有型號(hào)、制造廠(chǎng)名及材質(zhì)特征。也可按用戶(hù)要求另行規(guī)定。 產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)有制造廠(chǎng)名或商標(biāo)。
14、包裝盒上標(biāo)志
a)商標(biāo);b)產(chǎn)品名稱(chēng)和規(guī)格;c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);d)企業(yè)名稱(chēng)、廠(chǎng)址和郵政編碼。e) 在產(chǎn)品的包裝盒或標(biāo)簽上應(yīng)標(biāo)有主體材質(zhì)特征、使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)。 GB/T15067.2-94-8.1.2 包裝內(nèi)盒標(biāo)志包括:產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)規(guī)格、商標(biāo)及日期。  
15、包裝箱上標(biāo)志
包裝箱上應(yīng)有如下標(biāo)志,貯運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定,收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的有關(guān)規(guī)定。
a)商標(biāo);b)產(chǎn)品名稱(chēng)和規(guī)格;c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和名稱(chēng);d)企業(yè)名稱(chēng)、廠(chǎng)址、和郵政編碼;e)出廠(chǎng)年月日;f)數(shù)量;g)凈重、毛量、體積(長(zhǎng)×寬×高);h)怕濕、向上、小心輕放標(biāo)志。
GB/T15067.2-94-8.1.3包裝外箱標(biāo)志
a)外箱上的收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB6388規(guī)定;b)注明質(zhì)量等級(jí),高檔產(chǎn)品應(yīng)注明;c)“小心輕放”、“怕濕”的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示應(yīng)符合GB191的規(guī)定;d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
 
16、包裝
產(chǎn)品的內(nèi)外包裝應(yīng)干燥、完整、清潔。
包裝用塑料制品應(yīng)符合GB4803中儀器用塑料制品及原材料衛(wèi)生管理辦法的規(guī)定。
產(chǎn)品內(nèi)包裝如需裝入瓦楞紙板包裝盒內(nèi),瓦楞紙板應(yīng)符合GB/T6544包裝材料 瓦楞紙板的規(guī)定。
產(chǎn)品外包裝采用木箱或瓦楞紙箱,采用瓦楞紙箱時(shí)應(yīng)符合GB/T6543的規(guī)定。
GB/T15067.2-94-8.2.1內(nèi)包裝 按其用途可用紙、塑料、紙盒或其他性能相似的材料。材料應(yīng)完好、干燥、整潔。內(nèi)包裝應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
8.2.2外包裝 產(chǎn)品包裝外箱用瓦楞紙符合GB6543的規(guī)定,也可用性能不低于上述規(guī)定的其他包裝箱。
產(chǎn)品采用木箱、紙箱包裝,產(chǎn)品包裝上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、制造廠(chǎng)名、商標(biāo)、數(shù)量、體積、重量和出廠(chǎng)日期。
17、運(yùn)輸
產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲、翻滾和踩踏。
運(yùn)輸途中應(yīng)謹(jǐn)防受潮、擠壓及雨淋。
嚴(yán)禁與腐蝕性物品同時(shí)裝運(yùn)。
GB/T15067.2-94-8.3.1裝卸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放,禁止?jié)L翻。
8.3.2 不得與腐蝕性物品同運(yùn)。
產(chǎn)品在存放運(yùn)輸時(shí),應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁翻滾、拋投磕碰、雨淋和沾污。
18、貯存
產(chǎn)品應(yīng)存放在距離地面不小于300mm,離墻面不小于150mm,垛間應(yīng)通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性物品和氣體,相對(duì)濕度應(yīng)小于80%庫(kù)房中存放。
產(chǎn)品運(yùn)輸和貯存在符合9.2和9.3的條件下,自產(chǎn)品出廠(chǎng)起,貯存期為一年。
GB/T15067.2-94-8.4.1 貯存場(chǎng)為庫(kù)存。堆放離地不小于200mm,離墻不小于500mm,垛間應(yīng)通風(fēng),堆高不超過(guò)2.5m,周?chē)鄬?duì)濕度不大于80%,嚴(yán)禁與腐蝕性物品同存。
凡符合8.4.1的條件,保質(zhì)期為一年。
產(chǎn)品應(yīng)存放在距離地面不小于30cm,離墻不小于15cm,垛間應(yīng)通風(fēng),周?chē)鸁o(wú)腐蝕性氣體,相對(duì)濕度不大于80%的倉(cāng)庫(kù)中。
產(chǎn)品運(yùn)輸和貯存在符合8.2.1條和8.2.2條規(guī)定時(shí),保持期為一年。
發(fā)表日期:2021/4/26  瀏覽次數(shù):4357
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